3. 材 料 3.0.1 钢桥制造所用材料应符合设计文件的要求和现行标准的规定,除必须有材料质量证明书外,还应进行复验,复验合格方能使用。 3.0.2 钢材应该按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉(批)号抽验一组试件;焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验。 3.0.3 在加工过程中发现的钢材缺陷需要修补时,应符合本规范附录A的规定。 4.制 造 4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
3.0.1 钢桥制造所用材料应符合设计文件的要求和现行标准的规定,除必须有材料质量证明书外,还应进行复验,复验合格方能使用。 3.0.2 钢材应该按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉(批)号抽验一组试件;焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验。 3.0.3 在加工过程中发现的钢材缺陷需要修补时,应符合本规范附录A的规定。 4.制 造 4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
3.0.2 钢材应该按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉(批)号抽验一组试件;焊接与涂装材料应按有关规定抽样复验。 3.0.3 在加工过程中发现的钢材缺陷需要修补时,应符合本规范附录A的规定。 4.制 造 4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
3.0.3 在加工过程中发现的钢材缺陷需要修补时,应符合本规范附录A的规定。 4.制 造 4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.制 造 4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.1 一般规定 4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.1.1 制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须取得原设计单位同意,并签署设计变更文件。 4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.1.2 制造厂应根据设计图绘制施工图并编制制造工艺。 4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.1.3 钢桥制造应根据施工图和制造工艺进行。 4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.2作样、号料与切割 4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.2.1 作样和号料应根据施工图和工艺文件进行,并按要求预留余量。 4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
4.2.2 作样的允许偏差应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
表4.2.2作样允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
项 目 允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
允许偏差 两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
两相邻孔中心线距离 ±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
±0.5 对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
对角线、两极边孔中心距离 ±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
±1.0 孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
孔中心线与孔群中心线的横向距离 0.5
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